Vannkopper i plast er en slags lette og praktiske drikkeredskaper. De er foretrukket av flere og flere mennesker på grunn av deres rike farger og ulike former. Følgende er nøkkelprosessene i produksjonen av vannkopper av plast.
Trinn én: forberedelse av råvarer
Hovedråmaterialet i plastvannkopper er polypropylen, og hjelpematerialer som antioksidanter og stabilisatorer må tilsettes. For det første må disse råvarene kjøpes inn, inspiseres og kvalitetskontrolleres for å sikre at de oppfyller produksjonskravene.
Trinn to: Sprøytestøping
De forvarmede polypropylenpelletene settes inn i sprøytestøpemaskinen og injiseres i formen under høyt trykk for å dannes. Denne prosessen krever høypresisjonssprøytestøpeutstyr og automatiserte produksjonslinjer for å sikre produktkonsistens og kvalitetsstabilitet.
Trinn 3: Avkjøling og avforming
Etter sprøytestøping må plastvannkoppen avkjøles og fjernes fra formen slik at den kan størknes og separeres fra formen. Denne prosessen krever vann- eller luftkjøling og bruk av spesialiserte avformingsverktøy for å skille produktene.
Trinn fire: Boring og prosessering
Stikk hull i bunnen av plastvannkoppen for å gjøre det lettere å helle drikken inn og ut. Etterpå må produktet behandles, som avgrading, størrelsesjustering osv.
Trinn fem: Kvalitetsinspeksjon og pakking
Gjennomføre kvalitetsinspeksjon på de produserte vannkoppene i plast, inkludert inspeksjon og testing av utseende, tekstur, holdbarhet og andre indikatorer. Etter å ha bestått kvalifiseringen, pakkes produktene for enkel salg og transport.
For å oppsummere er produksjonsprosessen av plastvannkopper en relativt enkel prosess som krever streng kontroll. Det krever bruk av høypresisjonssprøytestøpeutstyr og automatiserte produksjonslinjer for å sikre produktets høye kvalitet og markedskonkurranseevne. Samtidig bør det tas hensyn til miljøvern og helsefaktorer under produksjonsprosessen for å møte forbrukernes krav til sikkerhet og miljøvern. Spesielt når du bruker plastkopper, må du passe på å ikke overoppvarme eller varme dem for å forhindre at de slipper ut skadelige stoffer.
Innleggstid: 13. desember 2023