Detaljert forklaring av produksjonsprosessen av plastvannkopper

1. Råvarevalg Hovedråvarene i plastvannkopper er petrokjemisk plast, inkludert polyetylen (PE), polypropylen (PP) og andre materialer. Disse plastmaterialene har utmerket slagfasthet, gjennomsiktighet, bearbeidbarhet og andre egenskaper, og er svært egnet for produksjon av vannkopper. Ved valg av råvarer, i tillegg til å vurdere fysiske egenskaper, må også miljøfaktorer vurderes.

GRS vannflaske
2. Bearbeiding og forming
1. Sprøytestøping
Sprøytestøping er den mest brukte produksjonsprosessen for plastvannflasker. Den injiserer smeltet plastmateriale i en form og danner et støpt produkt etter avkjøling og størkning. Vannkoppen produsert ved denne metoden har en glatt overflate og presise dimensjoner, og kan også realisere automatisert produksjon.
2. Blåsestøping
Blåsestøping er en av de mer vanlige støpemetodene. Den setter under trykk og blåser den opprinnelig dannede rørformede delen i dysen, noe som får den rørformede delen til å utvide seg og dannes i dysen, og deretter kutter og trekker den ut. Blåsestøpeprosessen har imidlertid høye krav til råvarer, lav produksjonseffektivitet og er ikke egnet for masseproduksjon.
3. Termoforming
Termoforming er en relativt enkel produksjonsprosess egnet for småskala produksjon. Den legger den oppvarmede plastplaten inn i formen, varmepresser plastplaten gjennom maskinen, og utfører til slutt påfølgende prosesser som skjæring og forming.

3. Trykking og pakking Etter at vannkoppen er produsert, må den skrives ut og pakkes. Utskrift bruker vanligvis blekktrykk, og tilpassede mønstre, logoer, tekst osv. kan trykkes på vannkopper. Emballasje inkluderer vanligvis boksemballasje og gjennomsiktig filmemballasje for enkel lagring og transport.
4. Vanlig brukt produksjonsutstyr
1. Sprøytestøpemaskin: brukes til sprøytestøping
2. Blåsestøpemaskin: brukes til blåsestøping
3. Termoformingsmaskin: brukes til termoforming
4. Utskriftsmaskin: brukes til å skrive ut vannkopper
5. Pakkemaskin: brukes til pakking og forsegling av vannkopper
5. Konklusjon
Ovennevnte er produksjonsprosessen for vannkopper av plast. Under produksjonsprosessen er det også nødvendig å kontrollere produksjonskoblingene strengt for å sikre produktkvalitet og miljøvernstandarder. Samtidig som folks bevissthet om miljøvern fortsetter å øke, dukker det stadig opp alternativer til vannkopper i plast. Den fremtidige utviklingsretningen for vannkoppindustrien er også verdt å utforske.


Innleggstid: Jul-08-2024