Kan plastformer brukes til å behandle forskjellige materialer?

Behandlingsteknologien til plastvannkopper er vanligvis sprøytestøping og blåsestøping. Blåsestøpeprosessen kalles også flaskeblåseprosessen. Siden det er mange plastmaterialer for å produserevannkopper, det er AS, PS, PP, PC, ABS, PPSU, TRITAN osv. Når man kontrollerer kostnadene, tenker mange produsenter og kjøpere av vannkopper alle på om de kan bruke samme form til å behandle alle plastmaterialer. Er dette mulig? Hvis det kan oppnås, vil det ferdige produktet ha samme effekt?

Så la oss snakke om det separat. I sprøytestøpeprosessen er de vanligste materialene AS, ABS, PP og TRITAN. I henhold til materialets egenskaper og endringene som skjer under produksjonen, kan AS og ABS deles i samme form, men PP og TRITAN kan ikke dele samme form under sprøytestøping. Samtidig kan formen også deles med AS og ABS. Krympehastighetene til disse materialene er forskjellige, spesielt den høye krympingshastigheten til PP-materialer. Sammen med produksjonsmetoden for sprøytestøping, deler plastmaterialer sjelden støpeformer.

I flaskeblåseprosessen kan AS og PC-produksjon dele støpeformer, og produktene som produseres har svært lik ytelse. Imidlertid kan PPSU og TRITAN ikke dele former fordi de to materialene er svært forskjellige. PPSU vil være relativt myk i forhold til andre materialegenskaper, så den samme flaskeblåseformen kan ikke brukes til PPSU-materialer når den først er brukt med AS-materiale. bruk. TRITAN-materialet er relativt hardt sammenlignet med andre materialer. Samme grunn gjelder. Former egnet for flaskeblåsing av andre materialer er ikke egnet for det.

Men for å spare kostnader er det også vannkoppfabrikker som deler flaskeblåseformer for AS, PC og TRITAN, men produktene som produseres er virkelig utilfredsstillende. Dette vil ikke bli vurdert.